近日，广东松下环境系统有限公司荣获2025年度“碳中和工场”认定，继2023年获评“国家级绿色工厂”后，再次树立行业绿色标杆。这一殊荣标志着公司在节能减排、低碳运营及环境管理体系方面迈上新台阶，既是对其多年来深耕低碳转型、持续推进绿色制造的高度认可，也彰显了松下践行国家“双碳”战略与可持续发展理念的重要里程碑。

什么是“碳中和工场”？

碳中和工场，是指在保障生产与产品质量的前提下，综合考量建筑、能源、生产工艺等全维度要素，通过碳减排、碳抵消等多重手段，实现特定周期内温室气体排放与清除动态平衡，符合国际标准要求的工业生产场所。
它并非绝对的“零排放”，而是以“减排为主、抵消为辅”，通过全流程管控实现碳排放的动态平衡。广东松下环境系统有限公司此次通过认定，意味着公司在2025年，实现了二氧化碳排放的全面中和，圆满达成碳中和工场的核心认定标准。

多措并举，扎实推进碳中和落地

为实现碳中和目标，广东松下环境系统有限公司从技术、工艺、管理多方面系统发力，走出一条切实可行的绿色降碳之路。

制造车间场景及自动化产线

设备智能升级，能效跃升突破

在生产设备与制程效能升级方面，大规模引入电动注塑机，以设备迭代实现生产能耗大幅下降；同时推进注塑工序智能化改造，实现40%工序自动换模应用，换模时长缩短90%，削减二氧化碳排出量853吨/年，规避工序切换过程中的能源闲置与浪费，以精益生产模式提升能源利用效率。

电动注塑机

工艺环保革新，减排降耗攻坚

在喷漆浸漆工艺优化上，积极推行工法变更节能升级，全面采用水溶性涂装工艺，从源头大幅削减VOC排放，有效降低VOC处理环节的能源消耗；同时将马达浸漆工艺升级为新型环保树脂漆，实现95%挥发物排放削减，同步减少废气处理设备能耗，削减二氧化碳排出量221吨/年，助力缓解大气污染压力，筑牢生产环节环保防线。

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清洁能源替代，从源头减碳

电力是工厂能源消耗的核心板块，公司打出“光伏+绿电”的组合拳，持续降低传统化石能源依赖，从能源供给端实现低碳转型。总部和第一分厂的屋顶全覆盖光伏发电，实现清洁电力就地消纳，削减二氧化碳排出量3,961吨/年。

总厂屋顶

第一分厂屋顶

两工厂的屋顶全面铺设光伏发电

另外，公司2025年起实现100%绿电采购，实现电力使用全面零碳。

“绿色工厂”介绍

松下集团“2030年所有事业公司二氧化碳实质零排放”的集团目标，广东松下环境系统有限公司已经提前在2025年实现了。公司制定了“零碳及绿色工厂”线路图，并按计划逐步推进：通过实施节能改造、扩大光伏发电规模、培育专业人才、持续提升环境管理水平，于2023年成功荣获国家“绿色工厂” 称号。

从绿色工厂到碳中和落地，广东松下环境系统以行动兑现低碳承诺。未来将以双认证为新起点，持续深化节能降碳与绿色创新，为行业可持续发展与国家双碳战略注入更强动力，践行“企业是社会的公器”经营理念，为国家“双碳”战略落地贡献更多松下力量！